Plaque de surface d’inspection de granit

Une plate-forme de granit est un produit de plate-forme en granit traité par des machines-outils et broyant manuellement dans une chambre à température constante, avec une précision de planéité élevée.

Paramètres physiques de la plate-forme de granit:

Gravité spécifique: 2970-3070kg / m3;

Force de compression: 245-254 kg / m

m2;

Usure élastique: 1,27-1.47N / mm2;

Coefficient d’extension linéaire: 4,6 × 10-6 / ℃;

Taux d’absorption d’eau de 0,13;

Durée du rivage de HS70 ou supérieur.

La précision des plates-formes de granit est beaucoup plus élevée que celle des plates-formes en fonte. En effet, le granit a subi un traitement de vieillissement à long terme et n’a plus de stress interne. Les niveaux de précision de 000, 00, 0 et 1 sont des outils idéaux pour marquer et inspection dans les entreprises de traitement.

Lieu d’origine: Hebei, Chine

Garantie: 1 an

Prise en charge personnalisée: OEM, ODM, OBM

Nom de la marque: Storan

Numéro de modèle: 1006

Matériau: granit

Couleur ： vide

Spécification: 200x200mm-3000x5000mm ou personnaliser

Surface: trous plats et taraudés, T-Slots, etc.

La dureté de la surface de travail: HS70

Traitement de surface: finition au sol

Grade de précision: 0-2

Stand ： Disponible

Emballage ： P Lywood Box

Utilisation: évaluation de précision, inspection, mise en page, T et objectifs de marquage

Détails de l’emballage: Boîte de contreplaqué

Capacité d’approvisionnement: 20000 pièces / pièces par an

Délai de mise en œuvre:

Plaque de surface de granit:

Les plaques de surface de granit sont surtout connues en raison de leurs propriétés sans rouille. La dureté des plaques de surface de granit est également plus

que les plaques de surface en fonte. Ils sont extrêmement utilisés à des fins de jaugeage de précision, d’inspection, de mise en page et de marquage et

Préféré par les laboratoires, les industries d’ingénierie et les ateliers.

Matériel: granit

Spécification: 1000x750mm-3000x4000mm ou personnaliser

Surface: trous plats et taraudés, T-Slots, etc.

DUREUSE DE LA SURFACE DE TRAVAIL: HS70

Traitement de surface: finition au sol

Grade de précision: 0-2

Emballage: boîte en contreplaqué

Pourquoi les plaques de surface du granit sont essentielles pour la mesure de précision

Dans le domaine de la mesure de précision, les plaques de surface de granit sont un outil indispensable pour le contrôle de la qualité et les applications d’ingénierie. Leurs propriétés uniques en font le choix préféré parmi les ingénieurs de précision, les machinistes et les professionnels de l’assurance qualité.

Les plaques de surface de granit sont fabriquées à partir de granit naturel, connu pour leur dureté, leur stabilité et leur résistance exceptionnels à la déformation. Cette base solide permet des mesures précises, car elle fournit une surface de référence plate et stable. Contrairement à d’autres matériaux, le granit ne se déforme ni ne change de forme au fil du temps, garantissant que les mesures restent cohérentes et fiables.

L’un des avantages essentiels des plaques de surface de granit est leur capacité à résister à l’usure d’une utilisation répétée. Cette durabilité est vitale en milieu industriel où la précision est primordiale. De plus, le granit est chimiquement résistant, lui permettant de résister à l’exposition aux huiles, aux solvants et à d’autres contaminants sans perdre son intégrité. Cette caractéristique est cruciale pour maintenir un espace de travail propre et garantir que l’équipement de mesure reste intact.

De plus, les plaques de surface de granit sont disponibles en différentes tailles et configurations, s’adressant à différentes applications. Qu’ils soient utilisés pour inspecter les pièces usinées, aligner l’équipement ou effectuer des tâches d’assemblage complexes, ces plaques fournissent une solution polyvalente pour divers besoins de mesure de précision. Leur surface lisse peut être facilement nettoyée et maintenue, contribuant à leur convivialité à long terme et à leur précision.

En conclusion, les plaques de surface de granit sont essentielles pour toute opération nécessitant des mesures de haute précision. Leur durabilité, leur stabilité et leur résistance aux facteurs environnementaux en font le choix idéal pour les professionnels dans divers domaines. Investir dans une plaque de surface de granit améliore non seulement la précision de la mesure, mais assure également la longévité de vos outils et équipements, ce qui en fait un choix judicieux pour toute organisation axée sur la qualité.

Le rôle des plaques de surface de granit dans l’usinage CNC moderne

Dans le domaine de l’usinage CNC (Contrôle numérique d’ordinateur) moderne, la précision est primordiale. Parmi les différents outils qui facilitent cette précision, les plaques de surface de granit se distinguent comme une pierre angulaire du processus d’usinage. Leur rôle dans l’usinage CNC est à la fois vital et multiforme, offrant une base stable qui garantit des performances optimales.

Les plaques de surface de granit sont appréciées pour leur rigidité et leur stabilité exceptionnelles. En granit naturel, ces assiettes offrent une surface plate et dure qui est essentielle pour mesurer et inspecter les pièces usinées. Les propriétés inertes du granit minimisent également les effets des fluctuations de la température, garantissant que les mesures de précision restent cohérentes dans le temps. Cette stabilité est essentielle dans les environnements d’usinage CNC, où même le moindre écart peut entraîner des erreurs significatives dans le produit final.

De plus, les plaques de surface de granit sont équipées d’une résistance à l’usure élevée, ce qui leur permet de résister aux rigueurs de l’utilisation quotidienne dans les milieux de fabrication. Contrairement à d’autres matériaux, le granit ne se déforme pas sous pression, préservant sa planéité et sa précision même sous des charges lourdes. De plus, leur nature non poreuse facilite le nettoyage et l’entretien facile, contribuant davantage à leur longévité.

Dans l’usinage CNC, les plaques de surface de granit servent d’outils essentiels non seulement pour l’alignement et la support de pièces pendant l’usinage mais aussi pour la mesure de précision. Ces plaques sont cruciales lors de l’étalonnage des machines CNC, car elles fournissent des points de référence fiables pour garantir que chaque composant est traité correctement.

En conclusion, le rôle des plaques de surface de granit dans l’usinage CNC moderne ne peut pas être surestimé. Ils fournissent la stabilité, la durabilité et la précision nécessaires qui sont essentielles pour les processus d’usinage de haute qualité. Alors que l’industrie continue d’évoluer, la dépendance à l’égard des plaques de surface de granit restera un élément clé dans la réalisation de l’excellence manufacturière.

Propriétés des matériaux et avantages physiques des plaques de surface d’inspection de granit

Les plaques de surface de granit de Storaen sont conçues pour offrir une stabilité et une précision inégalées comme base de mesure industrielle, en tirant parti des propriétés de matériaux uniques du granit naturel pour définir la référence en métrologie. En tant que fournisseur de confiance de plaques de surface de granit de précision et de tables d’inspection de granit, nous proposons des solutions qui excellent dans des environnements exigeants, des ateliers d’usinage CNC aux laboratoires d’étalonnage aérospatiale.

Fondation géologique pour la stabilité inégalée

Formées sur des milliards d’années à partir de roches ignées composées principalement de pyroxène et de plagioclase, nos plaques de surface de granit présentent une structure cristalline dense et uniforme (taille des grains ≤ 0,5 mm) qui élimine les contraintes internes – un avantage critique sur les alternatives métalliques sujettes à la déformation ou à la corrosion. Cette composition naturelle se traduit par une surface noire étonnamment cohérente avec une porosité minimale, offrant une référence plate idéale pour l’étalonnage de la plaque de surface et les inspections dimensionnelles où la précision au niveau du micron n’est pas négociable.

Propriétés mécaniques construites pour une utilisation lourde

Les attributs physiques de nos tables d’inspection de granit sont optimisés pour la rigueur industrielle:

Capacité de charge élevée: avec une densité de 2970 kg / m³ et une résistance à la compression de 245 MPa, ces plaques résistent à des charges statiques jusqu’à 5000 kg / m² sans déformation – parfaits pour prendre en charge les composants lourds pendant les configurations de table de soudage modulaire ou l’étalonnage de la machine CNC.
Dureté exceptionnelle: une dureté du rivage de 70+ résiste aux rayures et aux indentations à partir d’un contact de jauge ou d’un luminaire fréquent, garantissant que la surface reste exempte de défauts qui pourraient compromettre l’intégrité de la mesure au cours des décennies d’utilisation.
Amortissement des vibrations: la microstructure granulaire absorbe 80% de vibrations en plus que la fonte, minimisant les interférences de la machinerie adjacente – une caractéristique essentielle pour les tâches de précision telles que l’alignement de la machine de mesure des coordonnées (CMM).

Résilience environnementale pour une précision cohérente

Les plaques de surface en granit de Storaen à vendre prospèrent dans des conditions difficiles grâce à:

Stabilité thermique: Un faible coefficient d’expansion linéaire (4,6 × 10⁻⁶ / ° C) assure un changement dimensionnel minimal entre les plages de température (10–30 ° C), réduisant les erreurs causées par les fluctuations thermiques dans les ateliers non conditionnés.
Résistance à la corrosion: Avec un taux d’absorption d’eau de seulement 0,13%, la surface non poreuse repousse les huiles, les refroidissements et l’humidité – éliminant la rouille ou la dégradation chimique commune dans les plaques d’acier.
Perméabilité magnétique nulle: les propriétés non magnétiques rendent ces plaques idéales pour les industries où l’interférence électromagnétique pourrait biaiser des mesures basées sur les capteurs, telles que la fabrication de semi-conducteurs ou les tests de dispositifs médicaux.

Concevoir l’excellence pour une utilisation pratique

Au-delà des avantages des matériaux naturels, nos plaques présentent des détails de précision machés:

Finition de surface: Une finition au sol de RA ≤ 0,8 μm fournit un contact optimal pour les indicateurs de cadran, les jauges de hauteur et d’autres outils de métrologie, assurant des résultats reproductibles dans ± 2 μm pour les plaques de 000 de qualité.
Compatibilité modulaire: tailles standard (200 × 200 mm à 3000 × 5000 mm) et en T ou trous de montage en option permettent une intégration transparente avec des tables de soudage modulaires ou des luminaires personnalisés, améliorant la polyvalence dans les flux de travail de production et d’inspection.

Faites confiance à Storaen pour une précision axée sur les matériaux

Lorsque la précision et la longévité ne sont pas négociables, les plaques de surface en granit de Storaen offrent les avantages naturels et modifiés nécessaires pour élever vos processus de métrologie. Qu’ils soient utilisés comme standard pour l’étalonnage de la plaque de surface, une plate-forme stable pour l’inspection des composants aérospatiale ou une base durable pour les configurations de soudage robustes, nos solutions combinent la perfection géologique avec la conception de qualité industrielle.

Services de personnalisation et assurance qualité pour les plaques de surface d’inspection du granit Storaen

Storaen est fier de fournir des plaques de surface de granit qui répondent aux exigences uniques de votre mesure de précision et de vos applications industrielles. Au-delà des offres standard, nos services de personnalisation et notre assurance qualité rigoureuse garantissent que toutes les plaques de surface de granit de précision et le tableau d’inspection de granit sont adaptées à vos spécifications – soutenues par des certifications et des garanties qui inspirent la confiance dans chaque mesure.

Solutions sur mesure pour chaque exigence

Dimensionnement personnalisé et géométrie

Que vous ayez besoin d’une table d’inspection de granit compacte pour l’utilisation en laboratoire (200 × 200 mm) ou d’une plate-forme surdimensionnée pour les machines lourdes (jusqu’à 5000 × 8000 mm), nos ingénieurs travaillent avec vous pour définir les dimensions, l’épaisseur et la forme, y compris les conceptions circulaires, rectangulaires ou non standard. Les profils de bord personnalisés (chanfreinés, biseautés) et les bases encastrés améliorent la stabilité lors de l’intégration avec des tables de soudage modulaires ou des luminaires automatisés.

Caractéristiques de surface pour l’excellence fonctionnelle

Slots T et trous de montage: T-SLOTS T sur précision (standard ISO 2571) ou trous filetés (M6 – M24) permettent un serrage sécurisé de jauges, de luminaires ou d’armes robotiques, idéales pour les configurations d’inspection dynamique ou les configurations de table de soudage modulaire.
Revêtements spécialisés: Les revêtements antistatiques ou antidérapants facultatifs protègent contre l’accumulation de poussière ou le glissement des composants dans des environnements de fabrication de semi-conducteurs ou de dispositifs médicaux.

Compatibilité multiplateforme

Nos plaques de surface de granit sont conçues pour intégrer de manière transparente avec les machines de mesure des coordonnées (CMMS), les jauges de hauteur et les systèmes d’étalonnage de la plaque de surface, avec des points de référence pré-masqués pour les mesures traçables entre les normes globales (ISO 8512, ASME B89.1.3).

Processus d’assurance qualité sans compromis

Sélection et inspection des matériaux

Chaque dalle commence par du granit de qualité supérieure (taille des grains ≤ 0,5 mm, absorption d’eau ≤ 0,13%), testée visuellement et ultrasique pour éliminer les défauts internes. Seule la roche avec une densité uniforme (2970 kg / m³ +) et la dureté du rivage ≥70 se déroulent à l’usinage.

Fabrication de précision

Broyage et polissage: les broyeurs de CNC à la pointe de la technologie atteignent les finitions de surface aussi fines que RA 0,8 μm, avec une planéité plane contrôlée à ± 2 μm pour les plaques de 000 de qualité – vérifiée en utilisant des interféromètres laser.
Soulagement de la contrainte thermique: les plaques subissent une stabilisation de 72 heures à 20 ± 2 ° C pour éliminer les contraintes d’usinage résiduelles, assurant une stabilité dimensionnelle à long terme dans les environnements d’atelier fluctuants.

GARANTIE ET APRÈS-SELES SUPPORT

Réseau de services mondial: pour les plaques de surface en granit à vendre dans le monde, notre équipe fournit des conseils d’installation, des services de recalibrage périodiques et une réponse rapide aux demandes techniques – l’investissement entre les performances de pointe pendant des décennies.

Choisissez Storaen pour une précision personnalisée

Que vous ayez besoin d’une table d’inspection sur le granit sur mesure pour l’alignement des composants aérospatiales, une plaque de surface de granit lourds pour les appareils de soudage industriel ou une plate-forme calibrée pour la métrologie de qualité en laboratoire, la personnalisation et l’assurance de la qualité de Storaen établissent la norme. Notre engagement à répondre à vos besoins exacts avec la durabilité géologique et la précision d’ingénierie fait de nous le partenaire de choix pour les fabricants qui refusent de faire des compromis sur l’intégrité de la mesure. Explorez nos plaques de surface de granit à vendre aujourd’hui et ressentez la puissance d’une solution construite exclusivement pour vous.