Boîte carrée en fonte

* Fabriqué en fonte de haute qualité.

* Traité à la chaleur pour le soulagement du stress.

* Offert en deux grades de précision – grades: 2 et 3.

* Slots T usinés et créneaux à caractéristiques en caractéristiques fournis pour faciliter le serrage.

* Des tailles spéciales conformément aux exigences spécifiques du client également offertes.

• Offert comme paire appariée.

Lieu d’origine: Hebei, Chine

Garantie: 1 an

Prise en charge personnalisée: OEM, ODM, OBM

Nom de la marque: Storan

Numéro de modèle: 2009

Matériel: personnalisé

Précision: personnalisée

Mode de fonctionnement: personnalisé

Poids de l’article: personnalisé

Capacité: personnalisée

Matériel: HT200-300

Spécification: Personnaliser

Surface: places plates, en T et créneaux au carot

DUREUSE DE LA SURFACE DE TRAVAIL ： HB160-240

Traitement de surface: saumous

Processus de fonderie: coulée de sable ou pièces moulées centrifuges

Type de moulure ： Moulage de sable en résine

Peinture ： Primer et maquillage

Revêtement de surface: huile de décapage et bordé de plastique ou recouverte de peinture anti-corrosion

Emballage: boîte en contreplaqué

Délai de mise en œuvre

Spécification technique de la boîte carrée en fonte:

Matériau de boîte carrée en fonte: HT200-HT300 pour la résistance à l’usure

Le matériau d’une boîte à carré en fonte a un impact direct sur sa durabilité et sa précision, en particulier dans des environnements industriels durs. Storaen choisit la fonte grise HT200-HT300 pour nos solutions de boîtes de fer, un alliage premium qui équilibre la dureté, la stabilité et la résistance à l’usure pour surpasser les alternatives standard. Voici comment ce matériel garantit que votre outil résiste à une utilisation rigoureuse de l’atelier:

1. Dureté de qualité industrielle pour une utilisation lourde

La fonte HT200-HT300 (160–240HB de dureté) est conçue pour la ténacité:

Résistance à l’abrasion supérieure: sa microstructure perlitique offre 20% de meilleure résistance à l’usure que les fers de qualité inférieure, en maintenant des surfaces lisses (RA ≤1,6 μm) à 10 000 cycles de serrage. Ceci est essentiel pour les boîtes carrées en fonte utilisée dans le broyage ou le forage, où le contact d’outil constant endommagerait les matériaux plus doux.
Support de charge lourde: avec une résistance à la traction de 200 à 300 MPA, nos modèles de boîte à carré de fer contiennent jusqu’à 500 kg de charges statiques sans déformation – idéal pour prendre en charge les grandes pièces pendant la mesure 3D ou l’alignement de la machine.

2. Stabilité thermique pour une précision soutenue

Les fluctuations de température (10 ° C – 40 ° C) ne compromettent pas la précision de HT200-HT300:

Constitution dimensionnelle: une faible dilatation thermique (11,6 × 10⁻⁶ / ° C) maintient ± 0,02 mm / m de rectitude sur 1000 mm, garantissant une perpendiculaire fiable (90 ° ± 5 ‘) et des mesures de parallélisme dans le CMMS ou les comparateurs optiques.
Traitement de soulagement du stress: un recur à 550 ° C élimine 90% de la contrainte de coulée, empêchant les micro-cracks qui dégradent les modèles moins chers au fil du temps.

3. La fabrication de l’artisanat améliore les performances des matériaux

Les processus de Storaen maximisent le potentiel de HT200-HT300:

Coulée de sable en résine: crée une épaisseur de paroi uniforme (15–30 mm) et des mèches T précises (largeur de 14 à 24 mm, ± 0,1 mm de tolérance) pour une distribution de charge cohérente.
Finition à la main en option: pour les inspections critiques, les artisans affinent les surfaces à 25+ points de contact / 25×25 mm, augmentant la zone de charge de 30% et réduisant la déflexion de la pièce – affichage de la planéité de classe 0 (≤0 000 mm / m) pour les applications aérospatiales ou médicales.

4. Performance éprouvée dans des scénarios exigeants

Nos solutions Iron Square Box Excel où la précision est importante:

Inspection lourde des machines: une boîte carrée en fonte de 300x300x300 mm prend en charge les composants du moteur diesel de 200 kg lors des tests de planéité, avec les propriétés de la Drimage des vibrations de HT200 minimisant les erreurs de mesure.
Fixation d’usinage CNC: La dureté de 240HB de HT300 résiste à l’impact de l’outil, en gardant les pièces alignées dans ± 0,01 mm pour les géométries de pièces complexes dans les opérations de fraisage.

5. Promesse matérielle de Storaen: durabilité et personnalisation

Adapté à vos besoins: Choisissez HT200 pour une utilisation générale ou HT300 pour des charges extrêmes, dans des tailles de modèles de banc de 100×100 mm aux luminaires industriels 600×600 mm.
Qualité en qui vous pouvez faire confiance: chaque boîte répond aux normes GB / T 4986-2004 et ISO 8512-1, vérifiées par inspection CMM, et soutenue par une garantie d’un an contre les défauts matériels.
Valeur à long terme: Nos modèles HT200-HT300 durent 3X plus longtemps que les boîtes génériques, offrant un coût total de possession inférieur aux magasins dépendant des outils de luminaire fiables.

Ne compromettez pas la qualité des matériaux pour votre boîte carrée en fonte. La construction HT200-HT300 de Storaen combine la dureté, la stabilité thermique et la fabrication de précision pour garantir que votre boîte carrée de fer maintient la précision même dans les ateliers les plus difficiles. De la luminaire quotidienne aux inspections critiques, notre choix de matériel garantit que votre investissement est à l’épreuve du temps – soutenu par l’expertise d’un fabricant d’outils industriels leader. Explorez notre gamme aujourd’hui et expérimentez la différence que fait la fonte premium.

Finition à la main: ± 5 μm de précision de la boîte carrée en fonte pour les inspections critiques

Dans la mesure de la précision et la fixation, la finition de surface d’une boîte carrée en fonte peut faire la différence entre les données fiables et les erreurs coûteuses, en particulier dans des industries comme l’aérospatiale, les dispositifs médicaux et la fabrication automobile. Storaen élève les normes d’inspection avec nos solutions de boîte carrée de fer avec des finitions coiffées à la main, un processus axé sur l’artisanat qui atteint une précision de ± 5 μm sans alternatives. Voici comment cette finition premium transforme les outils ordinaires en instruments de précision:

1. L’art du grattage des mains: au-delà du broyage de la machine

Alors que le broyage machine produit des surfaces acceptables (RA ≤1,6 μm), les inspections critiques exigent une perfection microscopique:

Optimisation de micro-contact: les artisans qualifiés grattent manuellement chaque surface pour créer une grille de 25 à 30 points de contact de précision par 25×25 mm, augmentant la zone de charge de 30%. Cela réduit la déviation de la pièce sous 200 kg + charges, garantissant des tolérances de planéité de la classe 0 (≤0.0005 mm / m) – essentiellement pour vérifier la perpendiculaire (90 ° ± 5 ‘) et le parallélisme (≤0,01 mm / m) dans des machines à mesurer les coordonnées (CMMS).
Élimination de l’imperfection: Contrairement aux broyeurs qui laissent une contrainte résiduelle ou des micro vibrations, le grattage à la main élimine ces défauts, offrant une surface si uniforme qu’elle sert de norme de référence pour les laboratoires de métrologie dimensionnelle.

2. Synergie des matériaux et processus pour une précision durable

Le processus de crampon à la main en fonte de la fonte de Storaen commence par la fonte grise HT200-HT300 (180–240HB dureté):

Excellence de la fermabilité: La structure à grains fins de notre fonte accepte des coupes de lame précises, permettant aux artisans d’affiner les surfaces à ± 5 μm de planéité sur 300 mm – idéaux pour les modèles de boîtes carrées de fer utilisées dans les configurations de comparaison optique ou l’étalonnage du bloc de jauge.
Stabilité thermique: combinée avec un recapé de stress de 550 ° C (éliminant 90% de la contrainte de coulée), la finition coiffée à la main résiste à la déformation dans des environnements de 10 ° C à 40 ° C, en maintenant la précision pendant des décennies d’utilisation.

3. Applications où chaque micron compte

Nos solutions de boîte à carré en fonte à main:

Inspection des composants aérospatiaux: Une boîte carrée de fer 400x400x400 mm assure un déviation ≤ 0,005 mm lors de la vérification de la perpendicularité des supports de montage du moteur à réaction, essentiels pour l’assemblage sans vibration.
Fabrication des dispositifs médicaux: Dans le fixation des instruments chirurgicaux, la précision de ± 5 μm de nos surfaces crampées à la main garantit des angles cohérents pour le forage des implants orthopédiques, réduisant les taux de ferraille de 20%.
Contrôle de la qualité automobile: Utilisé pour calibrer les bras robotiques dans l’assemblage de transmission, nos boîtes maintiennent le parallélisme à moins de 0,01 mm / m, empêchant des désalignements coûteux dans la production à haut volume.

4. Storaen’s Edge: l’artisanat rencontre l’ingénierie

Personnalisation sans compromis: choisissez parmi les tailles standard (100x100mm – 600×600 mm) ou demandez des dimensions personnalisées – chaque boîte carrée en fonte à la main subit un balayage laser 3D pour assurer la conformité avec GB / T 4986-2004 et ISO 8512-1.
Durabilité intégrée: Une finition d’huile anti-corrosion de 5 μm protège la surface du liquide de refroidissement et de l’humidité, prolongeant la durée de vie de nos modèles de boîte de fer de fer par 2x par rapport aux concurrents non couchés dans des environnements d’atelier rigoureux.
Fiabilité à laquelle vous pouvez faire confiance: soutenu par une garantie d’un an contre l’usure en surface ou la dérive dimensionnelle, nos outils coiffés à la main offrent une tranquillité d’esprit pour les inspections où l’échec n’est pas une option.

Lorsque les inspections critiques exigent une précision inférieure au micron, faites confiance aux solutions de boîte à fonte à la main de Storaen. Plus que de simples outils, ils sont une fusion de compétences artisanales et d’ingénierie industrielle, conçues pour répondre aux normes rigoureuses de la fabrication moderne. Explorez notre gamme aujourd’hui et découvrez comment ± 5 μm de précision peut élever vos processus de contrôle, de fixation et de mesure de la qualité – soutenus par la fiabilité d’une marque qui comprend la valeur de la perfection.

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