Micromètre de mesure

Lieu d’origine: Hebei

Garantie: 1 an

Support personnalisé: OEM, ODM

Nom de la marque: Storan

Numéro de modèle: 1002

Nom du produit: support de comparateur de granit de précision

Matériau: granit

Couleur: noir

Package ： Boîte de contreplaqué

OEM ： Oui

Mot-clé: plaque de surface en marbre

Port ： Tianjin

Expédition ： par mer

Taille: 100 * 150 mm 200 * 150 mm 200 * 300

Détails de l’emballage ： Carton Box Comparateur de base en granit

Unités de vente: Article unique

Taille de package unique: 40x30x30 cm

Poids brut unique: 15 kg

Délai de mise en œuvre

Plate-forme de comparaison de plate-forme en marbre de base de bie à micromètre de précision

Micromètre à mesure du marbre vs outils traditionnels: avantages clés
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Lorsque la précision est importante, les micromètres en marbre de Storaen surpassent les outils traditionnels des micromètres métalliques, tirant parti de la stabilité du granit naturel pour la mesure industrielle. Voici comment ils excellent:​

1. Résistance environnementale​

Les outils traditionnels en acier / en aluminium rouillent, magnétisent et se déformer avec la température – les problèmes de nos outils micrométriques éliminent. Fabriqué à partir de granit de qualité 00 (densité: 2970–3070 kg / m³), c’est:​

Intermédiaire à la corrosion: idéal pour la fabrication aérospatiale / médicale avec exposition chimique.​
Non magnétique: critique pour l’assemblage électronique près des champs magnétiques.​
Stable thermiquement: l’expansion linéaire (4,61 × 10⁻⁶ / ° C) est 10 fois inférieure à l’acier, en maintenant la précision du micromètre (précision de 0,002 mm) sur 10 à 30 ° C.​

2. Précision à long terme​

Les outils métalliques portent, nécessitant un étalonnage mensuel. Notre micromètre à mesure du granit (7 mohs dure) résiste aux rayures, avec une surface polie (Ra ≤ 0,02 μm) qui évite les rainures. Sa structure cristalline assure une planéité certifiée ISO (par exemple, ± 0,0015 mm pour les modèles 100×150 mm) sans reconditionnement.​

3. Durabilité rentable​

Bien que le prix du micromètre initial soit plus élevé de 15 à 20%, les outils de granit durent deux fois plus longs (50 000+ cycles) et l’entretien de coupe, pas de revêtements de rouille ou d’étalonnages fréquents. Les tailles personnalisées (100×150 mm à 600×400 mm) s’adaptent aux flux de travail existants, réduisant le recyclage.​

4. Confort de l’opérateur​

La base de granit dense atténue les vibrations et reste au frais (non conductrice), réduisant la fatigue pendant les longues inspections, contrairement aux outils métalliques qui conduisent la chaleur et provoquent des erreurs thermiques.​

5. Promesse de qualité de Storaen​

Chaque outil de micromètre Storaen subit un étalonnage laser 3D (parallélisme de 0,001 mm) et un vieillissement thermique, avec certification ISO 9001 pour les tâches semi-conducteur / aérospatiale où les erreurs de 0,001 mm comptent.​

Choisissez un type de micromètre qui combine la durabilité naturelle avec la précision de l’ingénierie, sur la survision des outils micrométriques traditionnels en matière de précision et de coût total.

Avantages au micromètre à mesurer: densité, résistance à la compression et stabilité

À Storaen, nos séries de micromètres de mesure exploitent les propriétés innées du granit naturel pour offrir des performances inégalées dans la mesure de précision industrielle. Contrairement aux outils de micromètre métallique conventionnels, la densité, la résistance à la compression et la stabilité thermique de notre type de micromètre à base de marbre redéfinissent ce qui est possible en matière de précision, de durabilité et de fiabilité, critique pour les applications où même les erreurs au niveau du micron sont inacceptables.

1. Densité: fondement de la mesure sans vibration
2.  

Avec une densité de 2970–3070 kg / m³, 50% plus élevée que l’aluminium et 20% plus dense que l’acier, la base de micromètre à mesure de Storaen absorbe les vibrations des environnements industriels, garantissant un contact régulier avec les pièces. Cette structure dense atténue le bruit mécanique des machines voisines, éliminant les micro-mouvements qui affligent des outils de micromètre en métal plus léger. Pour les tâches comme l’inspection de la plaquette semi-conductrice ou l’étalonnage de la fixation aérospatiale, cela signifie:

Pas de fluctuations de lecture: le flacon de bulle se stabilise 30% plus rapidement sur notre base de granit, réduisant le temps d’attente pendant les mesures.
Contact de surface cohérent: La conception des poids lourds assure une pression uniforme à travers la surface de mesure, essentielle pour atteindre la précision du micromètre (précision de 0,002 mm).

2. Résistance à la compression: résistance à la déformation

La résistance à la compression du granit naturel (245–254 n / mm²) rend notre type de micromètre immunisé contre la déformation et le bossage qui dégradent les outils métalliques au fil du temps. Contrairement à l’acier, qui donne moins de 250 n / mm² après une contrainte répétée, notre micromètre à mesure du granit maintient sa tolérance de planéité (ISO 8512-1 certifié ± 0,0015 mm pour les modèles 100×150 mm) même après plus de 50 000 cycles de mesure. Ceci est particulièrement vital dans:

Fabrication robuste: lors de la mesure des composants sous charge (par exemple, pièces cylindres hydrauliques), la base ne se flexion pas, garantissant de vraies lectures.
Stockage à long terme: la surface du granit non poreuse résiste à l’enflure induite par l’humidité, en gardant l’outil prêt à l’emploi sans ajustements pré-inspection.

3. Stabilité thermique et mécanique: inébranlable par l’environnement

Les outils micrométriques de Storaen prospèrent dans des environnements sensibles à la température grâce à la faible expansion linéaire de Granite (4,61 × 10⁻⁶ / ° C) – une fraction de 11 × 10⁻⁶ / ° C de l’acier. Cette stabilité:

Élimine la dérive thermique: maintient la précision du micromètre sur 10 ° C à 30 ° C, idéal pour les ateliers avec des températures fluctuantes.
Résiste des interférences chimiques: la surface non réactive (pH neutre, résistant à l’acide) ne se corrode pas des déversements de liquide de refroidissement ou des agents de nettoyage, contrairement aux outils micrométriques métalliques qui nécessitent des revêtements protecteurs.

4. Edge d’ingénierie de Storaen: Transformer les propriétés en performance

Nous améliorons ces avantages naturels avec l’ingénierie de précision:

Surfaces finies à la main: Chaque base de granit subit un processus de touche à 7 étape pour obtenir une finition miroir (RA ≤ 0,02 μm), assurant des lacunes nulles entre l’outil et la pièce.

Conceptions personnalisables: tailles de 100×150 mm à 600×400 mm pour répondre à divers besoins, avec des gourmets en V facultatifs pour les mesures cylindriques, le tout à des prix de microme concurrentiel qui équilibrent la qualité et le coût.
Certification rigoureuse: chaque outil comprend un rapport calibré de l’ISO 17025, garantissant sa stabilité répond aux normes internationales pour la fabrication de dispositifs médicaux, le CMA automobile et d’autres domaines à enjeux élevés.

Pourquoi choisir Storaen pour vos besoins au micromètre à mesure?

Bien que le prix du micromètre initial pour les outils de granit puisse être 15% plus élevé que les alternatives en métal, le coût total de possession est de 30% en baisse sur cinq ans, grâce à des réparations liées à la rouille, à des besoins d’étalonnage minimaux et à une durée de vie de 10 ans. Lorsque vos mesures exigent un type de micromètre qui ne fera pas de compromis sur la densité, la résistance ou la stabilité, l’ingénierie de Storaen et la perfection de la nature donnent une précision en qui vous pouvez faire confiance, à chaque fois.

Mesurer les applications micrométriques: mesure parallèle et des composants planaires

Le micromètre à mesure de Storaen redéfinit la précision dans l’inspection parallèle des composants parallèles, en tirant parti de la stabilité du granit naturel pour lutter contre les tâches de mesure industrielles critiques. Contrairement aux outils de micromètre conventionnels, notre type de micromètre à base de marbre assure une précision inégalée (0,002 mm) et une répétabilité pour les composants où le parallélisme et la planéité ne sont pas négociables. Voici comment les industries font confiance à Storaen pour élever leur contrôle de la qualité:

1. Calibration des composants aérospatiaux

Dans la fabrication d’avions, où les plates-formes de longerons et les surfaces de boîtier du moteur doivent répondre aux tolérances de niveau μm, la mesure des micromètres excellent à:

Vérification du parallélisme: mesurer l’écart entre les plates-formes racinaires de la lame de turbine avec une précision de 0,001 mm, empêchant les échecs induits par les vibrations.
Vérification de la planéité: Assurer que les tableaux d’instruments du cockpit sont planaires à 0,002 mm, essentiels pour l’alignement d’affichage et la sécurité des opérateurs. La base de granit non magnétique et thermiquement stable élimine les erreurs de l’interférence électromagnétique ou des oscillations de température du hangar, un must pour le QC aérospatial.

2. Inspection de la plaquette semi-conductrice et des PCB

Pour les fabricants d’électronique, les micromètres à mesurer relèvent les défis uniques des surfaces ultra-plates:

Uniformité d’épaisseur de la tranche: Vérification du parallélisme de la tranche de silicium sur les diamètres de 300 mm, avec une faible expansion du granit (4,61 × 10⁻⁶ / ° C) en maintenant une précision dans des conditions de salle blanche.
Platation du pavé de soudure PCB: garantissant des coussinets de technologie de montage en surface (SMT) sont planaires pour éviter le pontage des soudures, un cas d’utilisation clé où la précision des micromètres a un impact direct sur la fiabilité des composants. Le granit résistant aux rayures de Storaen (7 mohs de dureté) résiste à l’utilisation quotidienne dans des environnements contrôlés par ESD sans dégradation de surface.

3. Fabrication de matrice et de moisissure automobile

Dans le moulage par casting et l’injection, notre type de micromètre optimise la production par:

Vérification du parallélisme de la cavité de la matrice: Mesurer l’écart entre les moitiés de moisissure d’injection à 0,002 mm, empêchant le flash et assurant une épaisseur de partie uniforme.
Planéité des blocs de moteur usinés: Vérification des surfaces d’accouplement des culasses pour les joints étanches à l’huile, réduisant les réclamations de garantie des fuites. La conception rentable (15% de TCO inférieure à celle des outils métalliques) rend le micromètre à mesure de Storaen idéal pour le QC automobile à volume élevé, où les mesures répétées exigent une durabilité.

4. Alignement des composants optiques

Pour les fabricants d’objectifs et de miroirs, les outils de micromètre s’assurent:

Parallélisme des faces de prisme: Critique pour la précision du chemin du faisceau laser dans les instruments optiques.
Planéité des substrats miroirs: Maintenir <0,001 mm Deviation pour éviter la distorsion de l’image dans les télescopes ou les lunettes médicales. La base de granit démêle des vibrations (densité 2970 kg / m³) stabilise les lectures dans des ateliers occupés, surpassant les outils de micromètre métallique sujets aux erreurs de résonance.

5. Proposition de valeur de Storaen

Chaque micromètre à mesurer Storaen combine:

Précision certifiée ISO: planéité de qualité 00 (± 0,0015 mm pour les modèles 100×150 mm) validée par l’étalonnage laser 3D.
Durabilité rentable: durée de vie à 10 ans avec un entretien minimal, ce qui réduit le coût de la propriété des micromètres de 30% contre des alternatives en acier.
Solutions personnalisées: bases de rainures en V ou bras étendus pour les mesures planaires / parallèles non standard, disponibles à des prix compétitifs.

Lorsque le parallélisme et la planéité de vos composants définissent le succès du projet, faites confiance au micromètre à mesure de Storaen, où la stabilité du granit naturel rencontre l’excellence en ingénierie pour fournir la précision des micromètres sur lesquels les industries dépendent.