Niveau de barre

• - Flacon principal réglable 0,0002 "/ 10"
• - Base en V.
• - Avec du flacon de test croisé.
• - Corps en fonte robuste.
• - Par rapport aux niveaux de précision maître régulière, ce niveau est conçu et produit dans un environnement plus sophistiqué.
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• Points de produit et applications du niveau du bar: Précautions pour l’utilisation d’un niveau de bar:
• 1. Avant de mesurer avec un niveau de bar, la surface de mesure doit être soigneusement nettoyée et essuyée à sec pour vérifier les défauts tels que les rayures, la rouille et les bavures.
• 2. Avant de mesurer avec un niveau de bar, vérifiez si la position zéro est correcte. S’il n’est pas précis, le niveau réglable doit être ajusté et le niveau fixe doit être réparé.
• 3.Lorsque mesure avec un niveau de barre, l’influence de la température doit être évitée. Le liquide à l’intérieur du niveau a un impact significatif sur les changements de température. Par conséquent, l’attention doit être accordée à l’influence de la chaleur de la main, de la lumière directe du soleil et de la mauvaise haleine au niveau.
• 4. Dans l’utilisation d’un niveau de bar, la lecture doit être effectuée à la position du niveau vertical pour réduire l’impact de la parallaxe sur les résultats de mesure.
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• Paramètre du produit

   
• Gauge de niveau Bar M Spécification de jauge de niveau de bar MM: Précision: 0,02 mm / m.

Qu’est-ce qu’une barre? Différences clés par rapport aux niveaux de trame

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Un niveau de barre est un outil de précision linéaire compact conçu pour mesurer la rectitude, l’alignement et l’inclinaison sur les surfaces plates ou cylindriques – idéal pour les applications industrielles où l’espace est limité ou les pièces cylindriques (par exemple, les tuyaux, les puits machine) doivent être inspirés. À Storaen, nos niveaux de barre comportent un corps en fonte robuste avec une base en V-boisé, permettant un placement sécurisé sur des surfaces rondes, et un flacon de bulle de précision unique pour détecter des inclinaisons subtiles (aussi bas que 0,02 mm / m de déviation). Mais en quoi diffère-t-il d’un niveau de trame? Décomposons les principales distinctions:​

1. Conception et structure​

Niveau de bar: conception linéaire à axe unique avec une rainure en V le long de la base (critique pour les objets cylindriques saisissants) et une ou deux flacons à bulles (horizontal / vertical). Léger et portable, parfait pour les espaces restreints ou les mesures sur le pouce.​

Niveau du cadre (par exemple, niveau de cadre de précision): cadre rectangulaire à quatre côtés avec plusieurs surfaces de travail usinées (avant, arrière, haut, en bas), prenant en charge les mesures horizontales et verticales sur des plans plats. Plus volumineux mais plus polyvalent pour les inspections complexes et multi-surface.​

2. Focus de mesure​

Niveau de bar: Spécialise dans l’alignement cylindrique (par exemple, la vérification de la rectitude des guides de machine-outil, des installations de tuyaux) et de la planéité unique. Le V-Groove assure un contact stable avec des arbres ronds, éliminant le glissement pendant la mesure.​

Niveau de cadre: excelle aux vérifications de planéité multidimensionnelles (horizontale, verticale, carrière) sur de grandes surfaces plates comme les bases de machines, les cadres de construction ou les tables de travail du bois. Ses quatre bords fournissent des points de référence pour les tâches d’angle et d’alignement complexes.

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3. Scénarios de précision et d’application​

Les deux outils offrent une précision élevée (0,02 mm / m standard à Storaen), mais leurs forces se trouvent dans différents cas d’utilisation:​

Utilisez une barre lorsque vous travaillez avec des composants cylindriques, des rails étroits ou dans des espaces confinés où un outil compact est essentiel.​
Optez pour un niveau de cadre (en particulier un niveau de trame de précision) lorsque vous mesurez des surfaces plates, vérifiez les angles droits ou ayant besoin d’une rétroaction horizontale / verticale simultanée dans les ateliers, les sites de construction ou les configurations de machines CNC.​

4. Expertise de Storaen dans les deux catégories​

Chez Storaen, nous ingérons les niveaux de barres pour une fiabilité robuste – leurs corps en fonte résistent à la corrosion et à l’impact, tandis que le V-Goove subit un broyage de précision pour assurer un ajustement cylindrique parfait. Nos niveaux de trame, y compris la série de niveaux de trame de précision premium, comportent des cadres en aluminium de qualité aéronautique et des systèmes à double vivial pour une précision multi-surface inégalée.​

Que vous ayez besoin de la portabilité d’un niveau de bar ou de la polyvalence d’un niveau de cadre, les outils de qualité industrielle de Storaen offrent la précision et la durabilité de vos projets. Explorez notre gamme aujourd’hui pour trouver la bonne solution de mesure pour votre application.

Niveau de barre de haute précision: 0,02 mm / m de précision

Chez Storaen, notre série de niveaux de bar redéfinit la mesure de précision avec une précision de 0,02 mm / m de pointe – conçue pour les tâches où même la plus petite déviation peut avoir un impact sur le succès du projet. Cette spécification signifie que notre outil détecte une inclinaison de 0,02 mm sur 1 mètre de longueur, établissant la norme pour l’alignement critique dans les applications industrielles, de fabrication et de maintenance.​

1. Technologie de flacon de bulles calibrées​

Le cœur de la précision de notre niveau de barre est son flacon de bulle méticuleusement calibré, construit avec du verre de qualité optique et du liquide stabilisé à la température pour minimiser les erreurs d’expansion. Chaque flacon subit un processus d’étalonnage en 3 étapes, garantissant que la bulle repose exactement au centre lorsque la surface est parfaitement horizontale ou verticale. Cela élimine les suppositions, fournissant des lectures claires et reproductibles même dans des environnements fluctuants.​

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Notre niveau de bar présente un sol de rainure en V vers des tolérances au niveau micron, assurant un contact transparent avec des surfaces cylindriques comme les arbres de machine, les tuyaux ou les guides de rail. L’angle de 120 ° de la rainure et la surface du fini miroir (RA ≤ 0,8 μm) éliminent les incohérences de glissement et de mesure, ce qui le rend idéal pour les vérifications de rectitude sur les pièces rondes, où la précision n’est pas négociable.

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3. Construction robuste pour des performances stables​

Installé dans un corps en fonte traité à la chaleur, notre niveau de barre résiste à l’expansion thermique et à la contrainte mécanique, en maintenant une précision de 0,02 mm / m sur les températures de -10 ° C à 50 ° C. La conception du cœur solide atténue les vibrations des machines industrielles, tandis que le revêtement émail anti-corrosif protège contre l’huile, le liquide de refroidissement et l’humidité, critique pour une précision à long terme dans les environnements d’atelier sévères.​

4. Applications où la précision est le plus importante​

De l’alignement des guides de machine CNC à la vérification de la rectitude des rouleaux de convoyeur ou des installations de pipelines, notre niveau de barre de haute précision offre une fiabilité inégalée. Les ingénieurs et les techniciens font confiance à sa cote de 0,02 mm / m pour:​

Configuration de la machine-outil: assurer l’alignement de la broche pour éviter les défauts de la pièce​
Inspection des composants aérospatiaux: validation des tolérances de partie cylindrique​
Entretien de l’équipement lourd: calibrer les arbres de cylindre hydrauliques pour un fonctionnement en douceur​

5. L’engagement de Storaen à l’exactitude​

Chaque niveau de bar laisse notre usine avec un certificat d’étalonnage traçable, confirmant la conformité aux normes ISO 17025. Nous soumettons chaque outil à un audit de qualité en 12 points, y compris les tests de planéité, les vérifications de stabilité des bulles et le cycle de température, pour garantir que la spécification de 0,02 mm / m est vrai tout au long de son cycle de vie.​

Lorsque votre projet demande des mesures sur lesquelles vous pouvez acquitter votre réputation, choisissez le niveau de barre de Storaen – où la précision de 0,02 mm / m n’est pas seulement une spécification, mais une promesse de précision sans compromis.

Applications au niveau de la barre: Mesure des pièces cylindriques et des V-gourmements

Dans la mesure industrielle, les niveaux de barre excellent dans les tâches de précision impliquant des surfaces cylindriques et des structures en V – rôles où leur conception spécialisée surpasse les outils généraux. Chez Storaen, notre série de niveaux de barre est conçue pour relever ces défis avec une précision et une fiabilité inégalées, ce qui en fait le choix préféré pour les professionnels travaillant avec des pièces cylindriques, des guides de machine-outils et des composants géants en V.

1. Vérification de l’alignement et de la rectitude cylindrique

La caractéristique déterminante d’un niveau de bar – la base en V-bois – créent une interface sécurisée et stable avec des surfaces rondes, telles que:

Arbres de machines-outils: Lors de l’alignement des arbres de broche CNC ou des rouleaux de convoyeur, le niveau de la barre de Storaen garantit un ruissellement minimal en détectant les micro-tilts (aussi bas que 0,02 mm / m) le long de l’axe longitudinal de la cylindre. L’angle de 120 ° du V-Groove et la surface de précision (RA ≤ 0,8 μm) sont parfaitement conformes à la géométrie cylindrique, éliminant les erreurs de glissement et de mesure.

Installations de pipeline: Dans les systèmes de tuyauterie pétrolière et gazière ou industriel, notre niveau de barre vérifie la rectitude des segments de tuyaux pendant l’assemblage, empêchant un désalignement qui pourrait provoquer des inefficacités d’écoulement ou une contrainte structurelle. Sa conception compacte s’inscrit facilement dans des espaces de conduits serrés, où les outils plus volumineux ne parviennent pas à atteindre.

2. Calibration des composants V-Groove

Les structures en V-Boved – communes dans les luminaires, les jauges et les systèmes ferroviaires – requisent un angle précis et des vérifications de planéité. Le niveau du bar de Storaen excelle ici par:

Tester Carden en V-Groove: Placer le niveau à travers deux gourmets en V opposés (par exemple, dans les diapositives de machine-outil) révèle des écarts angulaires, assurant que les composants s’accouplent correctement pour un mouvement linéaire lisse.
Alignement des rails guidés en V: Dans les lignes de fabrication automatisées, notre niveau de barre garantit que les rails guidés en V sont parfaitement parallèles, minimisant l’usure sur les voitures en mouvement et le maintien de la précision de position pour les bras robotiques ou les gestionnaires de matériaux.

3. Tâches de précision automobile

Dans les industries où les tolérances sont mesurées en microns:

Assemblage automobile: Lors de l’installation du groupe motopropulseur, notre outil garantit que les arbres à cames et les vileliers sont alignés dans les spécifications, empêchant des problèmes de performances coûteux en baisse.

4. Pourquoi les niveaux de barre de Storaen mènent dans une mesure cylindrique

Nos niveaux de bars combinent trois avantages clés pour ces applications:

Construction accidentée de la fonte: résiste aux impacts et aux fluctuations thermiques dans les ateliers sévères, en maintenant la précision au fil des années à usage intensif.
Viaux de bulles de qualité optique: fournir des lectures instantanées et sans ambiguïté même dans des conditions de faible luminosité, ce qui réduit le temps de mesure de 30% par rapport aux niveaux génériques.
Calibration traçable: chaque outil est livré avec un rapport certifié ISO 17025, garantissant sa précision de 0,02 mm / m répond aux normes internationales pour les tâches critiques.

Que vous aligniez un seul arbre ou la gestion d’une installation industrielle complexe, le niveau de la barre de Storaen offre la précision et la durabilité nécessaires pour maintenir les pièces cylindriques et les composants géants en V dans la tolérance. Faites confiance à l’outil conçu pour les défis uniques de la mesure de la surface ronde, car dans la fabrication, la plus petite courbe peut faire la plus grande différence.